Mehr Tempo für individuelle Kundenanforderungen: SÜDPACK stärkt den Flexodruck

Außergewöhnliche Druckqualität, hohe Leistung, intelligente Automation und optimierter Arbeitsablauf: Das Kompetenzzentrum für Flexodruck von SÜDPACK im polnischen Kłobuck hat in ein innovatives, hochleistungsfähiges Flexodrucksystem investiert. Die neue Anlage ist im September in Betrieb gegangen. Sie steht neben Automation und Performance vor allem für ein Maximum an Flexibilität und Effizienz, für Digitalisierung und auch für verbesserte Ergonomie mit Blick auf die Mitarbeitenden. 

Flexodruck 4.0 – bei SÜDPACK Kłobuck beginnt eine neue Ära. Die neue Druckanlage ist für die Bedruckung von unterschiedlichsten flexiblen Verpackungsmaterialien für die Lebensmittelindustrie und für Non-Food-Produkte konzipiert. Damit richtet sich SÜDPACK in puncto Verpackungsdruck konsequent auf die individuellen und vielfältigen Anforderungen anspruchsvoller Kunden aus und positioniert sich als leistungsstarker Partner im Markt. 

Mehr Druckqualität, mehr Performance, mehr Flexibilität 

Das sternförmig angeordnete Farbwerkdesign wie auch die hochpräzise Lagerung der Druckwerksachsen gewährleisten eine hervorragende Druckqualität selbst bei komplexen Druckaufträgen und hoher Produktionsgeschwindigkeit. Dank der für besonders breite Bahnen, große Rapportlängen und hohe Geschwindigkeiten ausgelegten Anlage ist SÜDPACK in der Lage, große Druckaufträge bei maximaler Flexibilität und Effizienz zügig umzusetzen – und dennoch aufgrund der schnellen Umrüstprozesse auch Kleinauflagen wirtschaftlich zu realisieren. Denn der optimierte Workflow verkürzt die Durchlaufzeiten von der Druckvorstufe bis zum fertigen Produkt – und ermöglicht es, flexibel auf kurzfristige Kundenanfragen und kleinere wie große Auflagenhöhen zu reagieren. Der standardisierte, effiziente Druckprozess reduziert zudem Fehlerquellen und gewährleistet im Ergebnis ein reproduzierbares, qualitativ hochwertiges Druckbild über die gesamte Auflage und auch bei Folgeaufträgen.

Ein weiterer Vorteil: Die Anlage ist für Industrie 4.0 vorbereitet. Der Anschluss an IoT- und ERP-Systeme erlaubt einen besseren Datenaustausch und ist zugleich Grundlage für die Optimierung von Arbeitsabläufen. 

Automatisierte Auftragswechsel entlastet das Bedienpersonal

Zwei integrierte, unabhängige Hochgeschwindigkeitsroboter ermöglichen vollautomatische Auftragswechsel auf Knopfdruck und erleichtern damit die Arbeitsabläufe. Denn bei laufender Druckmaschine können die Zylinder für bis zu vier Aufträge bereits vorgerüstet werden. Die Mitarbeitenden können somit die Folgeaufträge in Ruhe vorbereiten und im Ergebnis deutlich verkürzte Umrüstzeiten erreichen. Eine RFID-Kennung unterstützt die Druckereispezialisten, Trägerzylinder, Rasterwalzen und Sleeves passend zuzuordnen. Darüber hinaus profitiert das Bedienpersonal von ergonomischen, komfortablen und sicheren manuellen Sleevewechseln – ohne schweres Heben von Adaptern und mit intuitiver Bedienerführung.

Schnellere Prozesse, mehr Flexibilität für Kunden

Mit der Investition treibt SÜDPACK die Automatisierung und Digitalisierung seiner Prozesse gezielt voran. Dadurch werden die Abläufe sicherer und transparenter, während zugleich mehr Freiraum für wertschöpfende Tätigkeiten entsteht. So stärkt das Unternehmen seine Fähigkeit, Kunden in Europa künftig noch schneller und flexibler mit Verpackungslösungen in hoher Druckqualität zu versorgen.