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12/05/2026 
4 min. Käse ist mehr als ein Produkt – er ist Handwerk, Tradition und Verantwortung. Diese Haltung teilt die Albert Herz GmbH mit SÜDPACK. Was die beiden Unternehmen verbindet, geht dabei weit über die rund 50 Kilometer Entfernung zwischen Kimratshofen und Ochsenhausen hinaus: Es ist eine gemeinsame Leidenschaft für Käse und der klare Anspruch, nachhaltige Lösungen konsequent voranzubringen.
Aus einer kleinen Käserei im Allgäu ist ein moderner Verarbeitungs- und Abpackspezialist geworden, der heute rund 15.000 Tonnen Käse pro Jahr bearbeitet. Ob Stücke, Scheiben oder Reibekäse – Herz begleitet das Produkt über alle entscheidenden Prozessschritte hinweg – vom Ursprung bis zum ausgelieferten Sortiment.
Auch SÜDPACK startete mit Käse: 1964 entwickelte Gründer Alfred Remmele erste Käsereifungsbeutel – der Beginn einer Erfolgsgeschichte, die heute über 1.700 Mitarbeitende weltweit zählt. Der Fokus ist geblieben: hochwertiger Produktschutz, effiziente Prozesse und ein klarer Nachhaltigkeitsanspruch.
„Als Verarbeiter und Abpacker ist es für uns selbstverständlich, modernste Technologien einzusetzen und Verpackungen kontinuierlich nachhaltiger zu gestalten. Entscheidend dafür sind Partner, die nicht nur Material liefern, sondern mitdenken – wie SÜDPACK."
Seit vielen Jahren arbeitet der Folienhersteller daran, Materialeinsatz und Ressourcenverbrauch zu reduzieren. Neben optimierten Verbundfolien gehört dazu längst auch eine eigene Produktlinie recyclingfähiger Mono-Materialien – eine Basis, die bei HERZ den nächsten Entwicklungsschritt ermöglicht hat.
Für einen Reibekäse wurde das Verpackungskonzept gemeinsam neu gedacht. Die Wahl fiel auf CarbonLite® Flow Pack PurePE mit integriertem PE‑Zipper. Zwar war auch die Vorgängerlösung bereits recyclingfähig, doch in puncto Maschinengängigkeit, Siegelperformance und Taktzahl bot PE entscheidende Vorteile.
Besonders der sichere und stabile Zipper sowie die störungsfreie Verarbeitung bei hohen Geschwindigkeiten überzeugten.
Die neue Folie ist 5 µm dünner, benötigt geringere Siegeltemperaturen und senkt so Material‑ und Energieverbrauch entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Auch der Käse profitiert. Eine abgestimmte Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriere sorgt für Produktschutz, Frische und Rieselfähigkeit – ein sensibler Balanceakt, der nur im engen Austausch zwischen Verpackungs- und Produktexperten gelingt.
Nachhaltigkeit endet bei HERZ nicht am Material.
Rund 95 % der eingesetzten SÜDPACK‑Folien werden heute im SPQ‑Druckverfahren (Sustainable Print Quality) bedruckt. Standardisierte Farben und geringerer Farbverbrauch reduzieren den ökologischen Fußabdruck spürbar – bei gleichzeitig hoher Farbbrillanz und Prozessstabilität.
Der Wechsel auf Mono‑PE war technisch anspruchsvoll und mit einer neuen Verpackungsanlage verbunden. Tests, Feinjustierungen und Optimierungen nahmen mehrere Monate in Anspruch. Entscheidend für den Erfolg war die frühe Einbindung aller Beteiligten.
„Durch die enge Zusammenarbeit mit SÜDPACK konnten wir auch besondere Anforderungen in Verarbeitung und Design zuverlässig lösen“, betont Projektmanagerin Simone Kammerl.
Nach dem erfolgreichen Start wird bereits der nächste Reibekäse umgestellt, weitere Anwendungen sind in Planung. Für HERZ und SÜDPACK ist das konsequent: Nachhaltige Verpackungslösungen entstehen im Dialog, mit Erfahrung und einer gemeinsamen Vision.
Oder anders gesagt: Wenn Leidenschaft für Käse auf Verantwortung für Ressourcen trifft, entsteht mehr als eine Verpackung. Es entsteht eine Partnerschaft mit Zukunft.