SÜDPACK Newsletter
Erhalten Sie regelmäßige Updates zu SÜDPACK, unseren Produkten und Nachhaltigkeitsthemen.
Erhalten Sie regelmäßige Updates zu SÜDPACK, unseren Produkten und Nachhaltigkeitsthemen.
Die unsichtbare Zutat erfolgreicher Frischteigwaren
Der Erfolg von Frischteigwaren entscheidet sich längst nicht nur am Rezept. Moderne Verpackungen müssen Qualität sichern, Lebensmittelverluste vermeiden und gleichzeitig steigende Nachhaltigkeitsanforderungen erfüllen. Warum dabei die Gesamtperformance wichtiger ist als der reine Materialpreis.
17/09/2026 
3 min. Frische Pasta, Ravioli und Gnocchi gehören seit Jahren zu den dynamischsten Kategorien im Kühlregal. Laut NielsenIQ erzielten gekühlte Frischteigwaren zwischen April 2024 und April 2025 ein Umsatzwachstum von 6,9 Prozent, getragen vor allem durch steigende Absatzmengen. Gleichzeitig sorgen Convenience-Trends, Premiumisierung und neue Produktkonzepte für zusätzliche Impulse.
Für Hersteller entsteht daraus jedoch ein Spannungsfeld: Verbraucher erwarten frische, hochwertige Produkte mit langer Haltbarkeit, während Handel, Gesetzgeber und Gesellschaft zunehmend höhere Anforderungen an Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz stellen. Hinzu kommen steigende Kosten, regulatorische Vorgaben wie die PPWR sowie wachsende Erwartungen an die Recyclingfähigkeit von Verpackungen. Vor diesem Hintergrund wird deutlich: Beim Produktschutz bei Frischteigwaren reicht der Blick auf den reinen Materialpreis längst nicht mehr aus.
Frischteigwaren zählen zu den sensibelsten Produkten im Kühlregal.
Sie enthalten häufig frische Zutaten, besitzen einen vergleichsweise hohen Feuchtigkeitsgehalt und reagieren empfindlich auf Sauerstoff, Feuchtigkeitsverluste sowie mechanische Belastungen.
Für Hersteller bedeutet das:
Die Verpackung übernimmt weit mehr als eine reine Transportfunktion.
Sie beeinflusst maßgeblich:
→ Produktqualität und Frische
→ Haltbarkeit von Frischteigwaren
→ Produktsicherheit entlang der Lieferkette
→ Warenverluste durch Beschädigung oder Verderb
→ Wirtschaftlichkeit des Gesamtkonzepts
Gerade bei hochwertigen Produkten wie gefüllten Ravioli oder innovativen Gnocchi-Varianten müssen Verpackungslösungen die Qualität vom Herstellungsprozess bis zum Konsumenten zuverlässig sichern. Ohne wirksame Barrieren, stabile Siegelnähte und eine prozesssichere Verarbeitung wären viele moderne Produktkonzepte im Kühlregal kaum realisierbar.
Lange Zeit wurden Verpackungskonzepte vor allem über die Materialkosten bewertet. Mit den steigenden Anforderungen an Nachhaltigkeit, Regulierung und Effizienz verändert sich diese Perspektive jedoch zunehmend.
Entscheidend ist heute die Verpackungsperformance über den gesamten Lebenszyklus hinweg.
Dazu gehören unter anderem:
- Materialeinsatz
- Recyclingfähigkeit
- Produktschutz
- Haltbarkeit
- Maschineneffizienz
- Ressourceneinsatz
- Vermeidung von Lebensmittelverlusten
- zukünftige Potenziale durch differenzierte EPR-Systeme
Ein Beispiel verdeutlicht diesen Zusammenhang: Eine Verpackung mit etwas höheren Materialkosten kann wirtschaftlich vorteilhafter sein, wenn sie Material einspart, Ausschuss reduziert, recyclingfähig ist, bestehende Anlagen effizient nutzt und gleichzeitig den Produktschutz verbessert.
Lebensmittelverluste sind dabei ein wesentlicher Faktor. Denn eine Verpackung erfüllt ihren Zweck nur dann, wenn sie das Produkt zuverlässig schützt und dessen Qualität bis zum Verbrauch erhält. Jede vermiedene Ausschussmenge spart wertvolle Rohstoffe, Energie und Ressourcen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Deshalb rückt zunehmend die Gesamtperformance einer Verpackung in den Fokus und nicht allein die Menge des eingesetzten Materials.
Viele Hersteller stehen vor der Herausforderung, hohe Schutzanforderungen mit den Zielen einer Kreislaufwirtschaft zu verbinden. Moderne Mono-Material-Lösungen zeigen jedoch, dass beides miteinander vereinbar sein kann.
Mit CarbonLite® Flow Pack PurePP steht beispielsweise eine recyclingfähige Mono-PP-Lösung für Schlauchbeutelanwendungen zur Verfügung, die speziell für anspruchsvolle Lebensmittel entwickelt wurde.
Die Folien bieten Hochbarriereeigenschaften und sind für MAP- und Pasteurisationsanwendungen geeignet.
Gleichzeitig ermöglichen sie eine hohe Prozesssicherheit auf bestehenden Flow-Pack-Anlagen und eine effiziente Verarbeitung auch bei hohen Taktzahlen. Zudem kann gegenüber bestimmten konventionellen Verbundstrukturen eine Materialeinsparung von bis zu 21 Prozent realisiert werden
Praxisprojekte aus dem Frischteigwarenbereich zeigen, dass sich dadurch sowohl Nachhaltigkeitsziele als auch Anforderungen an Produktschutz und Wirtschaftlichkeit erfüllen lassen. SÜDPACK konnte bereits viele nennenswerte Hersteller von frischen Teigwaren mit der Flow Pack PurePP Verpackungslösung überzeugen.
Der Wechsel auf eine recyclingfähige PP-Monomaterialverpackung ermöglicht Settele beispielsweise mehr Nachhaltigkeit bei unverändert hohem Produktschutz. Die neue Lösung ist zu über 90 % recyclingfähig, reduziert das Verpackungsgewicht um rund 7 % und lässt sich ohne Einbußen bei Leistung oder Haltbarkeit auf bestehenden Verpackungslinien verarbeiten.
Für Tiefziehanwendungen bieten Lösungen wie Multifol® PurePP eine recyclinggerecht ausgelegte Alternative mit hoher Barriereleistung und zuverlässigem Schutz sensibler Frischeprodukte.
Durch den Einsatz einer PP-basierten Monomaterialstruktur können sie dazu beitragen, Verpackungskonzepte stärker auf Recyclingfähigkeit und einen effizienten Materialeinsatz auszurichten.
Die Anforderungen an Verpackungen werden in den kommenden Jahren weiter steigen. Die PPWR setzt klare Impulse in Richtung Recyclingfähigkeit und Ressourceneffizienz. Parallel dazu entwickeln viele Märkte Systeme, die recyclingfähige Verpackungen künftig wirtschaftlich begünstigen können.
Für Hersteller von Frischteigwaren bedeutet das: Verpackungen müssen heute nicht nur funktionieren, sondern auch zukünftige Markt- und Regulierungsanforderungen berücksichtigen.
Wer Verpackungskonzepte ausschließlich nach dem Materialpreis bewertet, riskiert daher, wichtige Faktoren wie Produktschutz, Haltbarkeit, Anlagenperformance, Recyclingfähigkeit und regulatorische Zukunftssicherheit auszublenden. Die eigentliche Wettbewerbsfähigkeit entsteht durch die optimale Balance aller Anforderungen.
Der Markt für Frischteigwaren wächst weiter. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Hersteller in Bezug auf Produktschutz, Nachhaltigkeit, Wirtschaftlichkeit und Regulierung. Moderne Verpackungskonzepte leisten dabei weit mehr als die reine Umhüllung des Produkts.
Für eine langfristig erfolgreiche Positionierung im Markt wird deshalb nicht der niedrigste Materialpreis entscheidend sein, sondern die Gesamtperformance der Verpackung. Denn erst das Zusammenspiel aus zuverlässigem Produktschutz, langer Haltbarkeit, Ressourceneffizienz, Recyclingfähigkeit und hoher Prozesssicherheit schafft die Grundlage für nachhaltiges Wachstum im Kühlregal.
Frischteigwaren sind empfindliche Produkte mit hohen Anforderungen an Hygiene, Frische und Qualität. Die Verpackung schützt vor Sauerstoff, Feuchtigkeitsverlusten, Kontamination und mechanischen Belastungen und trägt wesentlich zur Produktsicherheit und Haltbarkeit bei.
Verpackungen für Frischteigwaren sollten eine produktspezifische Barrierewirkung, sichere Siegelnähte, eine hohe Prozessstabilität sowie eine effiziente Verarbeitung auf bestehenden Verpackungsanlagen gewährleisten. Gleichzeitig gewinnen Recyclingfähigkeit und Ressourceneffizienz zunehmend an Bedeutung.
Barriereeigenschaften gegen Sauerstoff und Wasserdampf sowie geeignete Verpackungskonzepte Verpackungskonzepte für MAP- und Pasteurisationsanwendungen helfen dabeiFrische und Qualität über die gesamte Lieferkette hinweg zu erhalten und die Haltbarkeit von Frischteigwaren zu sichern.
Die tatsächlichen Kosten einer Verpackung ergeben sich aus der Gesamtperformance. Neben Materialkosten spielen Produktschutz, Ausschussraten, Haltbarkeit, Maschineneffizienz, Materialverbrauch, Recyclingfähigkeit und regulatorische Anforderungen eine wichtige Rolle.
Recyclingfähigkeit wird zunehmend zu einem zentralen Bewertungskriterium für Verpackungen. Monomaterialkonzepte können dazu beitragen, regulatorische Anforderungen zu erfüllen, Kreislaufwirtschaft zu unterstützen und gleichzeitig hohe Anforderungen an Produktschutz und Verarbeitung zu gewährleisten.
Hinweis: Einzelne im Beitrag verwendete Grafiken wurden mit Unterstützung generativer KI erstellt.