PharmaGuard, le concept de blister recyclable de SÜDPACK MEDICA – le plus en matière de durabilité

Les entreprises des industries pharmaceutiques, produits médicaux et  sciences de la vie reconsidèrent actuellement   les concepts d’emballage mis en œuvre pour leurs produits. La durabilité est une préoccupation principale À cet effet, la substitution d’un concept d’emballage peu durable par une alternative recyclable est un élément clé en termes d’amélioration du bilan écologique.

« Actuellement, la législation n’impose pas encore à l’industrie pharmaceutique de respecter des quotas de recyclage. Néanmoins, celui qui s’engage dès maintenant vers des concepts d’emballage recyclables investit dans son image et fait ainsi une bonne avancée sur le marché », souligne Michael Hermann, Head of Research & Development chez SÜDPACK MEDICA.

Un concept de blister aux fortes propriétés

Avec son innovation la plus récente, le concept de blister PharmaGuard pour applications solides, SÜDPACK établit des références en matière de performance et de durabilité. Car les films supérieur et inférieur, fabriqués selon un procédé de coextrusion propriétaire, sont à base de PP et conviennent parfaitement l’un à l’autre notamment en termes de performance de scellage. Ceci garantit non seulement la plus haute qualité d’emballage mais aussi une sécurité maximale pour un processus ultra efficace.

Le film inférieur séduit par sa grande fenêtre de traitement, avec une excellente performance de thermoformage et un comportement de façonnage uniforme. Malgré les particularités typiques du matériau, les clients de SÜDPACK profitent par ailleurs de films PP également pendant le traitement car les matériaux peuvent être traités de façon sûre et avec une performance optimale avec des modifications mineures apportées aux lignes d’emballage existantes. On pourra le voir en action pour la première fois début mai au salon interpack de Düsseldorf, sur le stand d'IMA MAI S.A., hall 17, A20, ainsi que chez Partena S.P.A., hall 15, A02.

En fonction du produit à conditionner, les structures de matériaux peuvent être dotées de diverses barrières pour une protection optimale du produit et la meilleure stabilité possible. « Avec une base PP, nous offrons une remarquable barrière contre la vapeur d’eau. Notre procédé de coextrusion permet également de doter le matériau d’une barrière contre l’oxygène et aux rayons UV », résume Michael Hermann.

Par rapport aux solutions de films pour blisters à base de PP actuellement disponibles sur le marché, la solution de SÜDPACK se démarque en outre avec une transparence particulièrement élevée et permet ainsi de voir clairement le produit.

Efficacité maximale des matériaux et bilan écologique plus avantageux

Grâce à l’excellente efficacité des matériaux et à la faible densité du PP, PharmaGuard autorise des économies notables sur les ressources tout en assurant un rendement élevé. En tant que solution monomatériau complète, il peut être affecté à des circuits de matériaux recyclables existants.

Une analyse de cycle de vie menée par Sphera révèle qu’en comparaison avec les solutions de blister habituellement mises en œuvre sur le marché, le concept d’emballage présente un effet nettement réduit sur le climat (en équivalent CO2) et une moindre consommation d’énergie et d’eau.

Les clients de SÜDPACK qui souhaitent passer à un concept d’emballage plus durable sont assistés avec énergie par des spécialistes des films chez SÜDPACK MEDICA. « En tant que fournisseur unique, notre objectif est toujours de proposer aux clients la meilleure alternative possible pour les spécifications individuelles, depuis une seule source, et de réaliser une solution optimale avec un délai de mise sur le marché plus rapide », résume ainsi Michael Hermann la philosophie de SÜDPACK MEDICA de façon brève et concise.